全自動螺旋風管主要優(yōu)勢。

全自動螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到最低程度，典型的全自動螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個全自動螺旋風管只需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統。

1、標準化產品

螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統化，并具有工業(yè)化的質量控制。

2、安裝費用低

圓形風管系統的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

3、通常只需較小的安裝空間

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統安裝時需要4螺栓系統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

4、壓降低：圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。

5、精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

6、安全密封圈防漏系統

7、精巧的螺旋壓制楞筋工藝使全自動螺旋風管具有承受壓力的理想強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受最大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

8、相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比全自動螺旋風管的周長長40%，用材省；同理而言，由于全自動螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。

9、管路布局優(yōu)美、立體感強：當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的成型法蘭風管將是理想之選。

10、承插式的螺旋圓風管的安裝形式。

全自動螺旋風管能夠有效延長產品使用年限，節(jié)省維護費用。主要應用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統、溶解排氣系統、有機排氣系統、廢氣排氣系統及普通排氣系統，室外部分，包括濕熱排氣系統、排煙除塵系統等。

全自動螺旋風管的厚度及規(guī)格根據要求可變，全自動螺旋風管，通常在連接的時候，全自動螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，生產全自動螺旋風管，兩端沒有凹槽并帶密封圈。

相管路布局優(yōu)美、立體感強：當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，全自動螺旋風管批發(fā)，優(yōu)美典雅的成型法蘭風管將是佳之選。

吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。

全自動螺旋風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整

全自動螺旋風管的基本功能。

（1）輸送空氣不產生噪聲，或兼有消聲功能；

（2）保證風管在允許承壓條件下，風管內空氣不會外泄漏或風管外空氣不會內侵入；

（3）使用期限長和維護簡單:

（4）輸送冷熱空氣到建筑物內各需要場所

全自動螺旋風管安裝時需要注意哪些方面?

全自動螺旋風管安裝前應做好準備。由于空調風管采用了多功能的消聲風管，所以通風空調工程的主要工作是安裝風管。所以應充分掌握多功能消聲管的技術特性，熟悉施工圖，了解土建及其他專業(yè)工種的有關情況，核實風管系統的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝條件。準備各種安裝用的輔助材料，準備好起重設備及安裝工具，進行風管系統的劃線定位等。

風管組對將全自動螺旋風管成品或預制好的風管送到安裝地點，結合實際情況進行檢驗、復核，編號排列，風管系統各部分尺寸及角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作。風管段之間的連接采用法蘭連接，并要求接口處必須緊密無風。風管的長度要根據建筑物的條件、風管的壁厚、起重方法和起重設備配置情況確定，組對好的風管可將兩端的法蘭作為基準點，中間法蘭頭是否要有足夠的支承、支撐點，連接處是否有足夠的厚度。

哪些原因會導致全自動螺旋風管出現生銹 ？

全自動螺旋風管出現浸蝕狀況，其具體的表層，一般來講有下述這類，為：

表現一：全自動螺旋風管表層出現一些缺陷難點，比如擦毛、臟污等。

表層二：在電焊焊接表層，其色彩是呈黑灰色的，或者是有黃點或黑斑。

表層三：全自動螺旋風管的一部分出現銹蝕。

這三種情況，其浸蝕水準是越來越嚴重，一旦出現該難點的話，則會降低其耐腐蝕能力，降低其使用壽命。對于通風系統來講，則會降低其氣密性檢測，因而它的損害是不容小覷的。

全自動螺旋風管出現浸蝕，其原因，一般有下述這類原因：

(1)全自動螺旋風管所運用的板材，其切料或生產制造具體做法不當。

(2)全自動螺旋風管在生產制造生產加工整個過程中，就出現了浸蝕狀況，但并沒有馬上進行處理。

(3)全自動螺旋風管的焊接工藝沒有選擇適當，也就是焊接工藝不當。

(4)全自動螺旋風管電弧焊接電焊焊接好以后，沒有馬上進行清除和消除，就進行過后解決了。